氮碳氧复合处理加工工艺中，金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质良好的致密的化合物层。能够提高金属表面的硬度、致密性、从而使金属表面拥有良好的抗磨性能。处理后金属材料表面硬度值的高低主要取决于钢中的合金元素，合金元素含量越高，则其渗层硬度越高。

       经过氮碳氧复合处理加工后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力，其结果导致了大大提高各种类型的抗疲劳强度，减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的产生。处理技术由于工艺温度低，在钢的相变点以下，不会发生组织转变，因此，与产生较大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比，处理后工件的变形要小得多。

       金属材料经过氮碳氧复合处理加工处理后，在提高其硬度和抗磨性的同时还提高其耐抗腐蚀性，因此可以代替常规的淬火（离子氮化、高频淬火等）一回火一发黑（镀铬）等多道工序，大大了缩短生产周期，降低生产成本。