QPQ加工在渗氮工序构成较深的杂乱渗层，在氧化工序中构成致密的re304氧膜。工件浸入渗氮盐浴后，氰酸根分解发生的N、C原子可在工件表面构成高的N势和C势。由于N原子半径为Fe原子半径的一半，而c原子的半径更小，所以N、C原子能够在Fe原子的点阵间隙中进行分散。

       在QPQ加工处理的渗氮温度下，工件表面的高浓度N、C原子向内部分散，先构成在a—Fe中的固溶体，随着表面原子浓度的进步，逐渐构成￡（F一N）化合物。终究由工件表面向中心构成N、C的浓度梯度。渗层组织为化合物层E相，化合物层以下是N在a—Fe中的固溶体，构成分散层。

       因此，QPQ加工处理后工件的渗层组织构成为：外表为氧化膜和化合物层；向内为分散层。其中以化合物层重要，其基本组成为re2—3 N，它是增强磨性的可靠保障，同时它的抗蚀性也很好。氧化膜的效果是与化合物层一同构成很好的抗蚀层。同时工件处于多孔状态，能够储油，削减冲突，对增强抗磨性有利，同时还有美化外观的效果。分散层基本效果是增强工件的疲劳强度，对添加细薄件的整体强度和弹性也有很大的效果。