如果QPQ加工工艺控制不当，可能会导致以下后果：

       1、表面硬度不足：加工是通过渗碳和氮化处理来提高钢件的表面硬度。如果工艺控制不当，可能无法达到预期的硬度要求，导致钢件表面硬度不足，无法满足使用要求。

       2、表面层厚度不均匀：加工的表面层厚度是根据工艺参数控制的，如果控制不当，可能导致表面层厚度不均匀，局部过薄或过厚。这会影响钢件的抗磨性和耐腐蚀性能。

       3、表面质量不理想：如果在QPQ加工过程中存在污染物、气泡等问题，或者处理时间不足，可能导致钢件表面出现气孔、裂纹、色差等质量问题，影响外观和使用寿命。

       4、尺寸变化不可控：加工过程中会产生热处理引起的尺寸变化。如果温度、时间、冷却速度等参数控制不当，可能导致钢件尺寸变化大于允许范围，影响装配和使用。

       5、加工效率低：如果工艺参数不合理或操作不规范，可能导致加工周期延长、能耗增加等问题，影响加工效率和生产成本。

       因此，为了避免上述后果，进行QPQ加工时应严格按照工艺要求进行控制。确保温度、时间、盐浴成分、氮气气氛、冷却介质等参数的准确控制和稳定运行，同时对设备进行良好的维护和保养，以确保加工的质量和效果。