QPQ加工工件变形量的影响因素主要包括以下几个方面：

       1、温度：加工过程中，温度是一个重要的因素。过高或过低的温度都可能导致工件变形。因此，控制适当的温度范围对于确保工件的变形量在可接受范围内很重要。

       2、应力：工件在加工前可能存在的机械加工应力或冷校直过程中产生的内应力，在氮化高温时释放出来可能导致产品变形。因此，在加工前对工件进行应力消除处理，有助于减少变形量。

       3、材质：不同材质的工件具有不同的热传导性能和机械性能，这些因素都会影响QPQ加工过程中的变形量。因此，选择适合的材质和热处理工艺对于控制变形量很重要。

       4、操作条件：QPQ加工过程中的操作条件，如氮化温度、氮化时间、冷却速度等，都会对工件的变形量产生影响。因此，根据具体的加工要求和工件材质，选择合适的操作条件有助于控制变形量。

       5、设备结构：设备的结构也会对工件的变形量产生影响。设备的结构设计不合理或制造精度不高可能导致工件在加工过程中产生变形。因此，选择结构合理、制造精度高的设备对于控制变形量很重要。

       综上所述，要控制QPQ加工工件的变形量，需要综合考虑温度、应力、材质、操作条件和设备结构等因素，并采取相应的措施进行优化和改进。